Типовые проекты по организации производства стеклопакетов не учитывают особенности конфигурации оборудования и того помещения, где оно будет размещаться, поэтому в каждом конкретном случае необходим индивидуальный подход . Наши квалифицированные сотрудники подберут для вас оборудование, отвечающее вашим потребностям по производительности, предложат оптимальное решение в организации логистической структуры производства.
Самой частой ошибкой совершаемой при покупке комплекта оборудования является неправильный подбор по производительности, когда один или несколько станков не успевают за всей линией в целом. Либо цех полностью не соответствует той производительности которая была заявлена поставщиком при покупке.
Ральная производительность цеха отличается от заявленной заводом-изготовителем оборудования. Связано это с тем, что производитель рассчитывает некую теоретическую величину, не учитывающую фактических условий производства. Например, производство однокамерных пакетов одинакового среднего размера в течении всей рабочей смены. На основе практического опыта мы в технических характеристиках указываем производительность более приближенную к действительности.
На производительность оборудования в целом влияют:
Во первых – сбалансированная комплектация оборудования, когда все станки работают в нормальном режиме без простоев. Для первоначального выбора разработаны примерные комплектации от минимальной – для собственного потребления оконного производства, до высокопроизводительных линий, позволяющих не только перекрыть свои потребности, но и успешно изготавливать стеклопакеты в коммерческих объемах:
- производительность до 35 кв.м/день
- производительность до 120 кв.м/день
- производительность до 250 кв.м/день
- производительность до 400 кв.м/день
- производительность до 650 кв.м/день
Во вторых - организация производственного процесса. Огромное значение имеет правильная организация производства, начиная с расстановки станков и заканчивая мотивацией персонала. Зачастую, даже успешный производитель окон ПВХ, с трудом представляет себе тонкости стеклопакетного производства. Чтобы цех по производству стеклопакетов не стал обузой, а производил продукцию в требуемых объемах и соответствующего качества, важно правильно организовать логистику цеха.
Цех производительностью до 35 кв.м
Вариант 1
- Мойка стекла CYM1700/4
- Станок для резки дистанционеров PKM2800
- Станок для засыпки силикагеля SM25
- Экструдер бутила BM7
- Прессовочный стол PM2x2
- Экструдер хотмелта HM-50
|
 |
Вариант 2
- Стол механической резки стекла MCKD3210
- Мойка стекла CYM1700/4
- Станок для резки дистанционеров PKM2800
- Станок для засыпки силикагеля SM25
- Экструдер бутила BM7
- Ручной пресс для обжимки стеклопакета
- Экструдер хотмелта HM-50
- Поворотный стол DTM2x2
|
 |
Цех производительностью до 120 кв.м
Вариант 1
- Автоматический стол резки стекла OCKM3210
- Линия мойки стекла с валковым прессом DPYM1700/4
- Станок для резки дистанционеров PKM2800
- Станок для засыпки влагопоглотителя SM25
- Экструдер бутила BM7
- Экструдер хотмелта HM-50
- Поворотный стол DTM2x2
|
 |
Вариант 2
- Автоматический стол резки стекла OCKM3210
- Линия мойки стекла с валковым прессом DPYM1700/4
- Станок для резки дистанционеров PKM2800
- Станок для засыпки влагопоглотителя SM25
- Экструдер бутила BM7
- Экструдер полисульфида TMH200
- Фризер TF200
- Поворотный стол DTM2x2
|
 |
Цех производительностью до 250 кв.м
- Автоматический стол резки стекла OCKM3210
- Автоматическая линия мойки стекла с панельным прессом VGPL2000/6
- Станок для резки дистанционеров PKM2800
- Станок для засыпки силикагеля SM25
- Экструдер бутила BM7
- Автоматический транспортер дистанционных рамок PTU2500
- Экструдер полисульфида TMH200
- Фризер TF200
- Поворотный стол DTM2x2
|
 |
Цех производительностью до 400 кв.м
- Автоматическая линия резки стекла FCL3225
- Автоматическая линия мойки стекла с панельным прессом VGPL2000/6
- Станок для резки дистанционеров PKM2800
- Станок для засыпки силикагеля SM25
- Экструдер бутила BM7
- Автоматический транспортер дистанционных рамок PTU2500
- Экструдер полисульфида TMH200
- Фризер TF200
- Поворотный стол DTM2x2
|
 |
Цех производительностью до 650 кв.м
- Автоматическая линия резки стекла Jumbo формата FCL6032
- Автоматическая линия мойки стекла с панельным прессом VGPL2000/6
с накопителем
- Станок для резки дистанционеров PKM2800
- Станок для засыпки силикагеля SM25
- Экструдер бутила BM7
- Автоматический транспортер дистанционных рамок PTU2500
- Экструдер полисульфида TMH200
- Фризер TF200
- Поворотный стол DTM2x2–2 станка
|
 |
Приглашаем к взаимовыгодному сотрудничеству!
Отправьте сообщение с помощью формы. Не забудьте указать контактную информацию.